CNC加工的工藝分析

CNC加工中心零件加工的工藝分析，主要有呵呵要點：

一、cnc加工中心程式設(shè)計圓心的確認(rèn)雖然鉆孔外型線條以鉆孔中心等距，依照程式設(shè)計圓心的確認(rèn)圓心，在G17正方形內(nèi)程式設(shè)計圓心取在鉆孔的等距中心，Z向程式設(shè)計圓心取在鉆孔的上表層。

二、CNC加工中心鉆孔的功能定位錘打與tool的換用

 1.刀其的換用此例換用小12的整硬展開加

2.為增加換刀單次，此例鉆孔的粗、梢加工選用同一類。

 3.CNC加工

中心鉆孔的功能定位錘打雖然該鉆孔為easier加工，因此在加工操作過程中換用通用型夾具展開功能定位與裝夾。此例依照加工明確要求換用精密平口鉗展開鉆孔裝夾 

三、確認(rèn)各加工模塊加工模塊的確認(rèn)依賴于程式設(shè)計人員的經(jīng)臉、鉆孔的加工精度及表層質(zhì)最、鉆孔的金屬材料物理性質(zhì)、tool的金屬材料及花紋、刀身的連續(xù)性等。

在給速度切粗加工時，為提高勞動生產(chǎn)率，在鉆孔質(zhì)是獲得確保的大前提下，可選擇較高的切削速度。一般取100-200m/min,本外扣粗加1:為確保加工精度明確要求和表層粗桂度明確要求，高文瑞較小的切削速度，一般在50-100mm/min的范圈里挑選出，此例梢加工切削速度取50mm/min,空返程的切削速度一般取G00速度或在600一1500mm/min的范圍內(nèi)挑選出。