cnc加工鋁合金零件視頻_cnc加工鋁合金零件視頻講解

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文章目錄列表:

• 鋁合金CNC加工原理與優(yōu)點？
• CNC加工鋁合金件的刀具問題
• 鋁型材CNC加工工序有哪些？

鋁合金cnc加工原理與優(yōu)點？

鋁合金cnc加工又稱電腦鑼加工或者數(shù)控機床加工，主要鋁件、鋁殼等方面加工。由于近些年，手機、電腦、充電寶、汽車零件興起，對鋁件加工精度提高的要求，但是從另一方對鋁合金cnc加工工藝質地飛躍，實現(xiàn)大批量、高精度生產鋁合金。下面點金石為大家詳談鋁合金cnc加工優(yōu)勢.
一、鋁合金cnc加工原理：
鋁合金cnc加工原理是用自動控制系統(tǒng)安裝數(shù)字程序流程命令操控數(shù)控機床軸承自動啟停、換向和變速等可以挑選數(shù)控刀片并根據(jù)數(shù)控刀片更改吃刀量以及行走軌跡完成畢生加工中所需求的各種輔佐動作。
二、鋁合金cnc加工優(yōu)點：
①鋁合金cnc加工可以大批量減少工裝總數(shù)，生產加工樣式繁雜的零部件，只需改動加工程序流程。
②鋁合金cnc加工比較穩(wěn)定，不會讓人為加工出現(xiàn)偏差，導致每個鋁合金不一樣，甚至出現(xiàn)次品。
③鋁合金cnc加工可以生產復雜鋁件，甚至也可以生產生產加工部件。還可以生產多種品種，生產效率高，節(jié)省人工成本，可以同時實現(xiàn)多樣多量生產。
以上就是鋁合金cnc加工原理與優(yōu)點，是點金石積累的多年鋁合金cnc加工經(jīng)驗。大家針對鋁合金cnc加工又不懂可以前來咨詢，會有意想不到收獲。
點金石一直以來專注于鋁合金外殼的訂制服務，在外觀處理工藝上積累了大量的經(jīng)驗，尤其在CNC加工中心開發(fā)、生產尖端，精美的鋁合金外殼，陽極氧化工藝上有多項的獨特工藝并申請了專利，不斷引進國際先進技術和設備，以進一步提高產品質量，并逐步趨向設計、制造及裝配一體化，力爭將公司發(fā)展成為裝備一流、技術領先、管理高效、產品優(yōu)良、顧客滿意的新型企業(yè)。?

CNC加工鋁合金件的刀具問題

你看一下這個寬與深的比例，肯定不會斷的啊，用鎢鋼刀，或用PCD刀就好，記得一定要加冷卻油 。
不過不一定非得要用0。5的刀，用細一點的也行。
最好用0.5*0.1*45度的成型刀，這樣的話不會有毛刺的。

鋁型材CNC加工工序有哪些？

鋁型材cn c加工工序有以下幾種。
1：鋁型材切割
鋁型材切割是鋁型材CNC加工工序里最基礎也是最常見的一種加工方式。因為工業(yè)鋁型材標準尺寸為6020mm，要加工成長短不一或者是角度不同的的鋁型材才能組裝成框架。
2：打孔
工業(yè)鋁型材具有多種連接方式，需要根據(jù)不同的連接方式進行打孔加工，常見打孔方式包括，通孔、階梯孔，通孔主要用于常用螺栓（半圓頭）的緊固連接，階梯孔主要用于特殊專用連接件（內置連接件、內之內連接件）的緊固連接，是鋁型材CNC加工工序里使用比較常見并且技術含量較高的一種工藝。
3：鋁型材攻絲
鋁型材攻絲就是我們常說的攻螺紋。鋁型材在加工處理是根據(jù)設計圖紙技術要求對鋁型材端部攻絲孔進行螺紋攻絲處理，用于后期框架的緊固連接，攻絲孔常用規(guī)格為φ6、φ8、φ10、φ12、φ14等，孔的深度是根據(jù)螺栓長度決定，常用為M8、M12、M14、M16等；
4：銑床CNC數(shù)控
鋁型材常規(guī)框架組裝不需要經(jīng)過數(shù)控銑進行加工處理，但在特殊情況下非標件與型材之間配合使用，以及功能拓展時需要根據(jù)技術需求對鋁型材進行CNC數(shù)控加工處理。

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